精密型行星減速機箱體主要的加工步驟包含安裝孔加工、內(nèi)孔車削、面銑加工以及外輪廓拐角的加工。伴隨著制造業(yè)的升級轉型，降本增效成為了用戶關注的點，但如何保證在效率提升的情況下，零件的表面質(zhì)量、尺寸精度依舊滿足要求，成為了行業(yè)的加工難題。

　　精密型行星減速機箱體行星架的加工步驟包含外圓及端面加工、鍵槽加工、天窗加工、定位孔加工，其中用戶重點關注天窗加工和定位孔加工兩個部位。由于天窗用于行星輪的安裝，金屬去除量大、加工工時長，用戶對高效加工的需求日益強烈。減速機箱體而定位孔用于行星輪軸的安裝，同時上下孔是斷層的，用戶對零件的位置度、同心度、垂直度等尺寸精度要求較高，針對這兩個加工部位，優(yōu)化了加工工藝及刀具，來滿足用戶加工的需求。
　　減速機箱體加工刀具（不含斷屑齒）用于深腔類零件的大切深動態(tài)側銑加工，可以同時滿足零件的粗加工、精加工，實現(xiàn)一刀多用的功能，為用戶提升加工效率的同時，降低了加工成本。
小編：Amy